Verhoseinän lasipaneelin käsittelyvirtaus (lasin tartuntakehys)
(1) Tuotannon käsittelytilaus
1. Kun vastaanotat tuotannon käsittelytilauksen, se on tarkistettava huolellisesti. Jos tilaus on oikea, se on suoritettava määritetyn päivämäärän kuluessa ja taattu laatu ja määrä.
2. Jos tilauksessa on ongelmia, niistä tulee viipymättä ilmoittaa tuotantoosastolle asianmukaista käsittelyä varten, ennen kuin käsittelyä voidaan jatkaa.
3. Tilastot, materiaalilaskenta ja käsittelytilausten täsmäytys on suoritettava.
(2) Raaka-ainetarve
1. Määritä vaaditut materiaalitiedot yllä olevan tilastollisen menetelmän mukaisesti ja suorita sitten materiaalin hankintamenettelyt materiaaliosastolla.
2. Kun hankit raaka-aineita, varmista, että ne on pinottu siististi.
3. Alumiinimateriaalit ja lasipinnat eivät saa naarmuuntua.
(3) Alumiinimateriaalin leikkaaminen
1. Tarkasta kone ennen käyttöä.
2. Suuria lasipaloja käsiteltäessä kolmen henkilön on työskenneltävä yhdessä estääkseen lasin heilumisen ja rikkoutumisen. Kun käytät pukkinosturia, tarkista ensin sähköisen lasiimukupin lataustila ja varmista, että nosturi kulkee yhdensuuntaisesti maan kanssa.
3. Alumiinimateriaalien leikkausvirhe ei saa ylittää ±1 mm.
4. Suojaa koristeellinen pinta alumiinimateriaalia leikkaaessasi.
5. Pinoa leikkaamisen jälkeen puolivalmiit tuotteet siististi, jotta kokoonpanotiimi voi noutaa ne helposti.
(4) Alumiinimateriaalin reikien käsittely, pakkaus ja laminointi
1. Ennen kuin käytät konetta, tarkista, että se toimii oikein. muuten älä käynnistä konetta.
2. Kun käsittelet reikiä alumiinimateriaaleihin, varmista, että leikkaus on sileä.
3. Puhdista pinta huolellisesti ennen alumiinimateriaalien pakkaamista ja lisää 80–100 mm muovikalvoa molempiin päihin.
4. Vältä liiallista pidentämistä hukkaan estämiseksi.
5. Tarkista ennen alumiinimateriaalien laminointia, että laminointikone toimii kunnolla. Kytke virta, lämpötila ja kuljetin päälle. Laminointi voidaan aloittaa vasta, kun lämpötila on noin 100°C.
6. Muovipinnoituksen jälkeen alumiinimateriaalin pinnan tulee olla sileä, eikä siinä saa olla halkeamia tai halkeamia.
(5) Alumiinirunkokokoonpano
1. Kuljeta puolivalmiit tuotteet kokoamisalueelle. Suojaa koristeellinen pinta erityisen huolellisesti.
2. Kun kokoat erilaisia alumiinituotteita, varmista neljä keskeistä kohtaa: liitosten on oltava tasaisia, kohdistettuja, tiukkoja ja turvallisia.
3. Tukilohkoja asennettaessa on mittojen molemmissa päissä oltava yhdenmukaiset.
(6) Alumiinirungon puhdistus tolueenilla ja liimaliuskojen levitys
1. Kun puhdistat alumiinirunkoa tolueenilla, pyyhi liimattava alue ensin valkoisella kankaalla ja käytä sitten "kuiva-märkäpyyhintämenetelmää": pyyhi ensin tolueenilla ja sen jälkeen kuivalla liinalla.
2. Kun puhdistat lasin tolueenilla, on käytettävä samaa kuiva-märkäpyyhintämenetelmää. Pyyhintäalueen tulee olla 40 mm sisäänpäin alumiinikehyksen leveästä reunasta, jotta lasin pinnoitettu pinta ei vaikuta.
(7) Lasi- ja alumiinirunkokokoonpano
1. Alumiinirunko ja lasi on kohdistettava reunojen ympärille, jotta varmistetaan lasin kohtisuora alumiinirunkoon nähden.
2. Paina alumiinirunko ja lasi tasaisesti yhteen.
3. Asennuksen jälkeen alumiinirungon diagonaalivirhe ei saa ylittää ±1,5 mm.
4. Ennen kuin painat lasin ja alumiinikehyksen yhteen, varmista, että kaksipuoliset liimanauhat on poistettu kokonaan.
(8) Liiman ruiskutus ja kerääminen
1. Käynnistä ensin ilmakompressori ja tarkista liimanruiskutuskoneen kaikki venttiilit varmistaaksesi, että ne toimivat oikein.
2. Kun ruiskutat liimaa, varmista, että rakenneliima on levitetty kokonaan, ja varmista keräämisen jälkeen, että liima on tasainen, sileä ja lasipinta puhdas.
3. Kun vaihdat rakenneliimaa, varmista, että kaikki ilma on poistettu liimasäiliöstä ennen liiman ruiskutuspistoolin käynnistämistä.
4. Ennen kuin lähdet töistä, puhdista liiman ruiskutuspistooli, kunnes mustaa liimaa ei enää ole jäljellä, ja sammuta sitten venttiilit ja ilmakompressori.
5. Säilytä päivittäiset tiedot liiman ruiskuttamisesta, paneelin kalibroinnista, perhostesteistä ja vetotesteistä.
(9) Kovetus ja ylläpito
1. Ennen kuin liimapinta kovettuu, liimattu lasi on asetettava kovettumisalueelle.
2. Määritä kovettumisaika näytteen kovettumistilan perusteella. Liimatun lasin tulee olla täysin kovettunut ennen varastosta poistamista.
(10) Valmiiden tuotteiden varastointi
1. Valmiiden tuotteiden on oltava laaduntarkastusosaston hyväksymiä ennen varastointia.
2. Ne on pinottava siististi. Tiivisteaineen levityksen jälkeen valmiit tuotteet tulee pinota niin, että lasi on kallistettu 10°–20° kulmaan maahan nähden. Pinossa saa olla enintään kahdeksan lasinpalaa.
Lasitiivisteen levitysprosessi
Tärkeimmät kohdat lasitiivisteaineen levitysprosessin jokaisessa vaiheessa:
(1) Tilauksen hyväksyminen
1. Kun tuotantotehtävän käsittelytilaus on vastaanotettu, se on tarkistettava perusteellisesti ja tarvittavat komponenttimateriaalit (kuten alumiinikehykset ja lasi) on yksilöitävä selvästi.
2.Jos havaitaan, että lasi- ja alumiinirunko eivät täsmää, tuotantoosastolle on ilmoitettava välittömästi asianmukaista käsittelyä varten.
(2) Materiaalitarve
1. Alumiinikehykset on poistettava kokoonpanoryhmästä ja lasit on otettava pois lasin aukko-alueelta tai puhdistusryhmästä.
2. Kun käsittelet materiaaleja, suojaa lasin pinnoitettu pinta ja estä alumiinirungon kulmien löystyminen. Jos ongelmia havaitaan, on ryhdyttävä asianmukaisiin toimenpiteisiin.
(3) Pintakäsittely
1. Ennen kuin puhdistat lasin ja alumiinikehyksen tolueenilla, pyyhi ympäröivä alue valkoisella liinalla poistaaksesi pinnan roskat. Käytä sitten "kuiva-märkäpyyhintämenetelmää", jossa pyyhitään ensin tolueenilla ja sen jälkeen kuivalla liinalla.
2. Kun puhdistat lasin tolueenilla, on käytettävä myös kuiva-märkäpyyhintämenetelmää. Pyyhintäalueen tulee olla 40 mm sisäänpäin alumiinikehyksen leveästä reunasta, jotta lasin pinnoitetun pinnan laatu ei heikkene.
(4) Kaksipuolisen-liiman levittäminen
1. Varmista, että liimanauha on tiukasti alumiinikehyksen sisäreunaa vasten välttääksesi rakoja.
2. Levitetyn liimanauhan tulee olla tasainen, jotta lasin ja alumiinikehyksen välillä on hyvä sidos.
(5) Lasi- ja alumiinirunkokokoonpano
1. Kohdista alumiinikehys ja lasi kaikilta puolilta varmistaaksesi, että lasin reuna on kohtisuorassa alumiinirunkoon nähden.
2. Lasi- ja alumiinirunkokokoonpanon diagonaalivirhe ei saa ylittää 1 mm. Poista sitten paperit liiman molemmilta puolilta ja paina alumiinikehys ja lasi tasaisesti yhteen.
(6) Liiman ruiskutus ja viimeistely
1. Ennen kuin ruiskutat liimaa, kirjaa lämpötila, kosteus, aika, ruiskutetun liiman määrä, tekniset tiedot ja paikan nimi voimassa olevaan muistiin.
2. Kun vesi on tyhjennetty ilmakompressorista, käynnistä ilmakompressori ja avaa kaikki liimanruiskutuskoneen venttiilit tarkistaaksesi normaalin toiminnan.
3. Kun olet varmistanut, että laite on normaali, aloita kahden komponentin sekoittaminen. Ennen liiman levittämistä on noudatettava useita periaatteita:
- Keulatesti tarkistaaksesi, onko kaksikomponenttinen liima{0}}sekoittunut hyvin.
- Vetotesti sen toteamiseksi, täyttääkö kaksi{0}}komponenttinen liima vaatimukset (periaatteessa se tulisi sekoittaa suhteessa 1:11–1:14).
4. Liiman ruiskutus voidaan suorittaa vasta, kun yllä olevat periaatteet on toteutettu.
5. Varmista ruiskutuksen aikana, että rakenneliima on täynnä. Viimeistelyssä lasi- ja alumiinirungon pinnan tulee olla tasainen, sileä ja puhdas.
6. Kun vaihdat rakenneliimaa, sulje sekä mustien että valkoisten liimojen paineventtiilit ennen annostelukoneen nostamista ja tyhjien tölkkien poistamista (jotta estät liiman pääsyn aseen piippuun ja tukkeutumisen).
7. Kiinnitä huomiota uusien liimapurkkien vaihtojärjestykseen ja varmista, että kaikki ilma on poistettu ennen annostelun aloittamista.
8. Puhdista annostelupistooli annostelun jälkeen tai ennen töistä lähtöä kahden periaatteen mukaisesti:
- Sammuta mustan liiman puristusputken kytkin estääksesi mustan liiman pääsyn sekoitusputkeen.
- Avaa annostelupistooli ja poista kaikki sekoitettu liima, kunnes jäljelle jää vain valkoista liimaa.
9. Kun olet puhdistanut annostelupistoolin ennen lähtöä, sammuta kaikki venttiilit ja ilmakompressori.
10. Varmista annostelukoneen kunnossapitoa varten, että kaikki koneen voitelukohdat on voideltu riittävästi.
(7) Valmiin tuotteen kovetus ja pinoaminen
1. Pinoa valmiit tuotteet liiman levittämisen jälkeen niin, että lasi on kallistettuna 10°–20° kulmaan maahan nähden. Kerralla ei saa pinota enempää kuin kahdeksan lasinpalaa. Aseta ne kovettumisalueelle ennen kuin pinta alkaa kovettua, äläkä siirrä niitä ennen kuin ne ovat täysin kovettuneet.
2. Varmista, ettei lasipalojen väliin jää rakoja, jotta ne eivät murstuisi.
(8) Valmiiden tuotteiden tarkastus ja varastointi
1. Varmista laaduntarkastuksen jälkeen, että kaikki tuotteet on käsitelty käsittelytilauksen mukaisesti ja että jokainen vaihe täyttää käsittelyvaatimukset. Jos laatuongelmia havaitaan, liiman levitystiimin johtajalle on ilmoitettava uudelleenkäsittelyä ja korjausta varten. Jos laatuongelma johtuu inhimillisestä erehdyksestä, vastaava vastuu on toiminnan harjoittajalla.
2. Valmiit tuotteet on pinottava siististi varastossa.